低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動機 低速大轉(zhuǎn)矩一般是指轉(zhuǎn)速<500r/min,額定輸出轉(zhuǎn)矩>500N˙m的傳動系統(tǒng)。這樣的傳動系統(tǒng)在許多工業(yè)傳動領(lǐng)域中常見(如球磨機驅(qū)動系統(tǒng)屬于典型的低速大轉(zhuǎn)矩傳動系統(tǒng)),東元電機,此外還包括油田機械、礦山機械及塑料機械等。
目前,此類設(shè)備仍然采用傳統(tǒng)的電機加減速機的驅(qū)動模式,東元,由于減速機齒輪等機械原因降低了系統(tǒng)的整體傳動效率。永磁電機可以實現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)運行,東元冷卻塔專用電機,該特性使得永磁電機在低速大轉(zhuǎn)矩的傳動系統(tǒng)中的應(yīng)用前景非常廣闊。低速大轉(zhuǎn)矩永磁電機應(yīng)用于球磨機,可去除減速機、直驅(qū)小齒輪與傳動部的大齒輪嚙合,東元高壓電機,實現(xiàn)球磨機可靠運轉(zhuǎn),系統(tǒng)節(jié)能10%以上。
產(chǎn)品開發(fā)的階段目標(biāo)如下:(1)完成球磨機配套專用電機的開發(fā),電機功率范圍為2.2~400kW,轉(zhuǎn)速范圍為10~60r/min。(2)開發(fā)提升機、皮帶機、螺桿泵、抽油機等設(shè)備專用的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動機。(3)制訂球磨機等設(shè)備專用的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動
電機繞組浸漆烘干的工序
其工藝過程由預(yù)烘、浸漆兩個主要工序組成。
一:預(yù)烘
1.預(yù)烘目的
繞組在浸漆前應(yīng)先進行預(yù)烘,是為了驅(qū)除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時的溫度,以提高浸漆質(zhì)量和漆的浸透能力。
2.預(yù)烘方法
預(yù)烘加熱要逐漸增溫,溫升速度以不大于20-30度/h為宜。預(yù)烘溫度視絕緣等級來定,對E級絕緣應(yīng)控制在120~125度,B級絕緣應(yīng)達到125~130度,在該溫度下保溫4~6小時,然后將預(yù)烘后的繞組冷卻到60~80度開始浸漆。
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